Ο κάθετος μύλος είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός λείανσης μεγάλης κλίμακας, που χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες τσιμέντου, ηλεκτρικής ενέργειας, μεταλλουργίας, χημικών, εξόρυξης μη μετάλλων και σε άλλες βιομηχανίες.Ενσωματώνει τη σύνθλιψη, το στέγνωμα, τη λείανση και τη διαβαθμισμένη μεταφορά, με τα χαρακτηριστικά της υψηλής απόδοσης λείανσης, του μεγάλου εύρους εξοικονόμησης ενέργειας, της αξιόπιστης λειτουργίας και της άνετης συντήρησης και μπορεί να αλέσει τις πρώτες ύλες μπλοκ, κόκκων και σκόνης στα απαιτούμενα υλικά σκόνης.Η περιστροφή της κάθετης πλάκας λείανσης οδηγεί την περιστροφή του ρολού λείανσης, συμπιέζοντας το υλικό.Η θρυμματισμένη λεπτή σκόνη μεταφέρεται στον συλλέκτη σκόνης από πάνω προς τα κάτω από τον άνεμο και μεταφέρεται στο σιλό μέσω του αγωγού ολίσθησης και του ανελκυστήρα.
Η επένδυση του τραπεζιού λείανσης και το χιτώνιο κυλίνδρου του κάθετου μύλου είναι ανθεκτικά στη φθορά μέρη του κάθετου μύλου, τα οποία είναι κυρίως υπεύθυνα για την επαφή με τα υλικά και την παραγωγή πίεσης εξώθησης.Η επένδυση τραπεζιού λείανσης είναι κατασκευασμένη από χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο με ισχυρή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την λείανση ασβεστόλιθου, κονιοποιημένου άνθρακα, τσιμέντου, σκωρίας και άλλων.
ένα.Προηγμένη διαδικασία παραγωγής:
● Προσαρμοσμένο σχέδιο: Η χύτευση κενού μεθόδου V, η ποιότητα χύτευσης είναι καλή, υψηλή ακρίβεια, μπορεί να χυθεί σύμφωνα με το μέγεθος των σχεδίων χρήστη.
● Διαδικασία κατασκευής: Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας ελέγχεται από το πρόγραμμα υπολογιστή που κάνει την επένδυση με ομοιόμορφη υφή και εξαιρετική απόδοση.Η επιφάνεια τοποθέτησης είναι λεπτή περιστροφή για να εξασφαλίσει στενή αντιστοίχιση, η οποία επίσης εξασφαλίζει την αξιοπιστία και το ρυθμό λειτουργίας του εξοπλισμού.
● Ποιοτικός έλεγχος: Το νερό από χάλυβα τήξης πρέπει να απορρίπτεται μετά από ειδική φασματική ανάλυση.το μπλοκ δοκιμής για κάθε κλίβανο θα είναι ανάλυση θερμικής επεξεργασίας και η επόμενη διαδικασία θα προχωρήσει αφού αναγνωριστεί το μπλοκ δοκιμής.
σι.Αυστηρός έλεγχος:
● Πρέπει να γίνεται ανίχνευση ελαττωμάτων για κάθε προϊόν για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν οπές αέρα, οπές άμμου, εγκλείσματα σκωρίας, ρωγμές, παραμορφώσεις και άλλα κατασκευαστικά ελαττώματα.
● Κάθε προϊόν ελέγχεται πριν από την παράδοση, συμπεριλαμβανομένων δοκιμών υλικού και δοκιμών φυσικής απόδοσης για να διασφαλιστεί η λειτουργική απόδοση και να παρέχονται φύλλα εργαστηριακών δοκιμών.
Σκληρότητα υλικού, αντοχή στην κρούση: σκληρότητα 55HRC-60HRC;
Ανθεκτικότητα κρούσης Aa≥ 60j /cm².
Χρησιμοποιείται ευρέως στον κάθετο μύλο ηλεκτρικής ενέργειας, οικοδομικών υλικών, μεταλλουργίας, χημικών, εξόρυξης μη μετάλλων και άλλων βιομηχανιών.